miércoles, 25 de noviembre de 2015
Informe Noviembre
COMPUERTAS LÓGICAS
OBJETIVO
La finalidad de este informe es dar a
conocer los tipos de compuertas lógicas que existen, sus funciones y cuál es la
importancia de ellas y su aplicación dentro del campo industrial.
ÍNDICE
1.
Introducción
2.
Compuertas lógicas
3.
Tipos de compuertas lógicas
4.
Circuitos combinacionales y
secuenciales
5.
Conclusión
6.
Resumen
7.
Mapa mental
INTRODUCCIÓN
Una puerta lógica, o compuerta lógica, es un dispositivo electrónico con
una función booleana. Suman, multiplican, niegan o afirman, incluyen o
excluyen según sus propiedades lógicas. Se pueden aplicar a tecnología
electrónica, eléctrica, mecánica, hidráulica y neumática. Son circuitos de conmutación integrados
en un chip.
La tecnología microelectrónica actual
permite la elevada integración de transistores actuando como conmutadores en redes lógicas dentro
de un pequeño circuito integrado. El chip de la CPU es una de las máximas expresiones de este avance
tecnológico. En nanotecnología se está desarrollando el uso de una compuerta lógica molecular, que haga posible la miniaturización de
circuitos.
COMPUERTAS LÓGICAS
Las
computadoras digitales utilizan el sistema de números binarios, que tiene dos
dígitos 0 y 1. Un dígito binario se denomina un bit. La
información está representada en las computadoras digitales en grupos de bits.
Utilizando diversas técnicas de codificación los grupos de bits pueden hacerse
que representen no solamente números binarios sino también otros símbolos
discretos cualesquiera, tales como dígitos decimales o letras de alfabeto.
Utilizando arreglos binarios y diversas técnicas de codificación, los dígitos
binarios o grupos de bits pueden utilizarse para desarrollar conjuntos
completos de instrucciones para realizar diversos tipos de cálculos.
La
información binaria se representa en un sistema digital por cantidades físicas
denominadas señales, Las señales eléctricas tales como voltajes existen a
través del sistema digital en cualquiera de dos valores reconocibles y
representan una variable binaria igual a 1 o 0. Por ejemplo, un sistema digital
particular puede emplear una señal de 3 volts para
representar el binario "1" y 0.5 volts para el
binario "0".
La
lógica binaria tiene que ver con variables binarias y con operaciones que toman
un sentido lógico. La manipulación de información binaria se hace por circuitos
lógicos que se denominan Compuertas.
Las
compuertas son bloques del hardware que producen señales en binario 1 ó 0
cuando se satisfacen los requisitos de entrada lógica. Las diversas compuertas
lógicas se encuentran comúnmente en sistemas de computadoras digitales. Cada
compuerta tiene un símbolo gráfico diferente y su operación puede describirse
por medio de una función algebraica. Las relaciones entrada - salida de las
variables binarias para cada compuerta pueden representarse en forma tabular en
una tabla de verdad.
TIPOS
DE COMPUERTAS LÓGICAS
- Compuerta AND: Cada compuerta tiene dos
variables de entrada designadas por A y B y una salida binaria designada por
x. La compuerta AND produce la multiplicación lógica AND: esto es: la salida es 1
si la entrada A y la entrada B están ambas en el binario 1: de otra manera, la
salida es 0. Estas condiciones también son especificadas en la tabla de verdad para la
compuerta AND. La tabla muestra que la salida x es 1 solamente cuando ambas
entradas A y B están en 1.El símbolo de operación algebraico de la función AND es el mismo que el símbolo
de la multiplicación de la aritmética ordinaria (*).Las compuertas AND pueden tener más de dos entradas y por definición, la salida
es 1 si todas las entradas son 1.
- Compuerta OR: La compuerta OR produce
la función sumadora, esto es, la salida es 1 si la entrada A o la entrada B o
ambas entradas son 1; de otra manera, la salida es 0. El símbolo algebraico de la función OR (+), es igual a la operación de
aritmética de suma. Las compuertas OR pueden tener más de dos entradas y por definición la salida
es 1 si cualquier entrada es 1.
- Compuerta NOT: El circuito NOT es un
inversor que invierte el nivel lógico de una señal binaria. Produce el NOT, o
función complementaria. El símbolo algebraico utilizado para el complemento es
una barra sobra el símbolo de la variable binaria. Si la variable binaria posee un valor 0, la compuerta NOT cambia su estado al
valor 1 y viceversa. El círculo pequeño en la salida de un símbolo gráfico de un inversor designa un
inversor lógico. Es decir cambia los valores binarios 1 a 0 y viceversa.
- Compuerta separador (YES): Un símbolo
triángulo por sí mismo designa un circuito separador, el cual no produce
ninguna función lógica particular puesto que el valor binario de la salida es
el mismo de la entrada. Este circuito se utiliza simplemente para amplificación de la señal. Por
ejemplo, un separador que utiliza 5 volt para el binario 1, producirá una
salida de 5 volt cuando la entrada es 5 volt. Sin embargo, la corriente
producida a la salida es muy superior a la corriente suministrada a la entrada
de la misma.De ésta manera, un separador puede excitar muchas otras compuertas que
requieren una cantidad mayor de corriente que de otra manera no se encontraría
en la pequeña cantidad de corriente aplicada a la entrada del separador.
- Compuerta NAND: Es el complemento de la
función AND, como se indica por el símbolo gráfico, que consiste en una
compuerta AND seguida por un pequeño círculo (quiere decir que invierte la
señal). La designación NAND se deriva de la abreviación NOT - AND. Una designación más
adecuada habría sido AND invertido puesto que es la función AND la que se ha
invertido. Las compuertas NAND pueden tener más de dos entradas, y la salida es siempre el
complemento de la función AND.
- Compuerta NOR: La compuerta NOR es el
complemento de la compuerta OR y utiliza el símbolo de la compuerta OR seguido
de un círculo pequeño (quiere decir que invierte la señal). Las compuertas NOR
pueden tener más de dos entradas, y la salida es siempre el complemento de la
función OR.
- Compuerta XOR: En nuestro caso la OR
Exclusiva tiene dos entradas (pero puede tener más) y lo que hará con ellas
será una suma lógica entre “A” por “B” invertida y “A” invertida por “B”. La
salida será alta solo si una de las entradas lo es, pero no lo es, si lo son
las dos al mismo tiempo.
- Compuerta NOR-EX: la inversión de la
compuerta OR-EX, los resultados se pueden apreciar en la tabla de verdad en
donde la columna S es la negación de la anterior. El símbolo que la representa
se obtienen agregando un circulo a la salida de una OR-EX.
- Compuerta buffer: Las compuerta
“buffer” sería una compuerta negadora detrás de otra negadora lo cual no parece
tener sentido ya que la tabla de verdad sería una repetición de la entrada en
la salida. Pero sin embargo existen y tienen un uso muy importante aclarado por
su nombre que significa expansora o reforzadora. Se usan para alimentar a un
conjunto de compuertas conectadas sobre su salida. El buffer en realidad no
realiza ninguna operación lógica, su finalidad es amplificar la señal (o
refrescarla para decirlo de otra manera ya que no se incrementa su amplitud
sino su capacidad de hacer circular corriente.
CIRCUITOS
COMBINACIONALES Y SECUENCIALES
CONCLUSIÓN
Muchos
sistemas de control tienen el propósito de activar o desactivar eventos, cuando
se cumplen ciertas condiciones. La lógica combinatoria se refiere a la
combinación de dos o más compuertas lógicas básicas para obtener determinadas
funciones. Las compuertas lógicas son de suma importancia ya que son los
bloques de construcción básicos de los circuitos electrónicos digitales.
RESUMEN
Solo
0 y 1 son los valores posibles en el álgebra booleana. En la operación OR el
resultado será 1 si una o más variables es 1. El signo más denota la operación
OR y no la adición ordinaria. La operación OR genera un resultado de 0 solo
cuando todas las variables de entrada son 0.
En
la operación AND esta se ejecuta exactamente igual que la multiplicación
ordinaria de unos y ceros. Una salida igual a 1 ocurre sólo cuando en el caso
de que todas las entradas sean 1. La salida es cero en cualquier caso donde una
o más entradas sean 0.
El
INVERSOR Es un circuito que siempre tiene una sola entrada y su nivel lógico de
salida es siempre contrario al nivel lógico de la entrada.
Al
dejar una parta del integrado arriba esta se muestra como un 1 lógico.
Al
polarizar de manera incorrecta el integrado se quema de manera automática.
miércoles, 28 de octubre de 2015
PROFINET
PROFINET
Objetivo
PROFINET se basa en estándares de TI acreditados y
ofrece funcionalidad de TCP/IP completa para la transferencia de datos en toda
la empresa y a todos los niveles. Además, los usuarios gozan de las ventajas de
los diagnósticos integrados y las comunicaciones de seguridad positiva, que
ofrecen una disponibilidad del sistema óptima, que abarca desde los conceptos
de máquinas modulares para conseguir la máxima flexibilidad hasta las
velocidades de transferencia más rápidas y aplicaciones WLAN. En su conjunto,
estas capacidades le ofrecen un rendimiento considerablemente superior.
Índice
- Niveles de protocolo
- Modelo de componentes
- Periféricos
- IO direccionamientos
- En tiempo real
- Comunicación isócrona
- Perfiles
- Resumen
- Mapa mental
Niveles de Protocolo
Tres niveles de
protocolo se definen:
·
TCP / IP para PROFINET CBA y la puesta en marcha de
una planta con tiempos de
reacción en el intervalo de 100 ms
·
RT (en tiempo real) protocolo para PROFINET CBA y
PROFINET IO aplicaciones hasta 10 ms tiempos de ciclo
·
IRT (isócrona en tiempo real)
para aplicaciones PROFINET IO en sistemas de accionamiento con los ciclos de
tiempos de menos de 1 ms
Los protocolos pueden
ser grabados y se muestran utilizando un Ethernet herramienta de
análisis, como Wireshark. La topología puede demostrar el uso
de herramientas de análisis, como TH Alcance.
Modelo de componentes
Un sistema PROFINET Component Based Automation
(CBA) se compone de varios componentes de automatización. Un componente
cubre todas las variables mecánicas, eléctricas y de TI. El componente se
puede generar mediante las herramientas de programación estándar. Un componente
se describe el uso de un archivo de descripción de componente PROFINET (PCD)
en XML. Una herramienta de planificación de carga estas descripciones
y permite las interconexiones lógicas entre los componentes individuales que se
generen para la implementación de una planta. Este modelo se inspiró en gran
medida por la IEC 61499 estándar. La idea básica de CBA
es que un sistema de automatización entero puede ser dividido en subsistemas
que funcionan de forma autónoma. El diseño y las funciones pueden terminar
de manera idéntica o ligeramente modificada en varios sistemas. Cada
componente se controla normalmente por número manejable de señales de
entrada. Dentro del componente, un programa de control ejecuta la función
y pasa las señales de salida correspondientes a otro controlador. La
ingeniería que se asocia con ella es del fabricante neutral. La
comunicación de un sistema basado en componente sólo está configurado, en lugar
de ser programado. La comunicación con PROFINET CBA (sin tiempo real) es adecuada
para los tiempos de ciclo de bus aprox. 50 a 100 ms. El paralelo
corriendo canal RT permite ciclos de datos similares a PROFINET IO (algunos ms).
Periféricos
Interfaz de periféricos se implementa
mediante PROFINET IO. Se define la comunicación con dispositivos
periféricos de campo conectados. Su base es un concepto en tiempo real en
cascada. PROFINET IO define todo el intercambio de datos entre los
controladores (dispositivos con "funcionalidad maestro") y los
dispositivos (dispositivos con "funcionalidad de esclavos"), así como
la parametrización y diagnóstico. PROFINET IO está diseñado para el intercambio
rápido de datos entre los dispositivos de campo basados en Ethernet y sigue
el modelo de proveedor-consumidor. Los dispositivos de campo en una
línea PROFIBUS subordinada se pueden integrar en el sistema PROFINET IO sin
ningún esfuerzo y sin problemas a través de un IO- proxy (representante de un
sistema de bus subordinado). Un desarrollador dispositivo puede
implementar PROFINET IO con cualquier controlador Ethernet disponible en el
mercado. Es muy adecuado para el intercambio de datos con tiempos de
ciclo de bus de unos pocos ms. La configuración de un Sistema-IO se ha
mantenido similar a PROFIBUS. PROFINET IO siempre contiene el
concepto en tiempo real.
Un sistema PROFINET IO se compone de los siguientes
dispositivos:
·
El controlador IO, que controla la tarea de
automatización.
·
El dispositivo IO, que es un dispositivo de campo,
supervisado y controlado por un controlador IO. Un dispositivo IO puede
consistir en varios módulos y submódulos.
·
El Supervisor IO es software normalmente basado
en un PC para configurar parámetros y el diagnóstico de los dispositivos IO
individuales.
Una Relación de
aplicaciones (AR) se establece entre un controlador IO y un dispositivo
IO. Estos ARs se usan para definir las relaciones de comunicación (CR) con
características diferentes para la transferencia de parámetros, intercambio
cíclico de datos y manejo de alarmas. Véase la conexión del ciclo de vida ProfNet IO para una
descripción más detallada.
Las características de
un dispositivo IO son descritas por el fabricante del dispositivo en un archivo
de la estación Descripción general (GSD). El lenguaje utilizado para este
propósito es el GSDML (GSD Markup Language) - un lenguaje basado en
XML. El archivo GSD proporciona el software de supervisión con una base
para la planificación de la configuración de un sistema PROFINET IO.
IO Direccionamiento
Cada módulo dentro de
una red PROFINET tiene tres direcciones:
·
Nombre del dispositivo, un nombre lógico para el
módulo dentro de la configuración total
Debido PROFINET utiliza
TCP / IP se utilizan un MAC y la dirección IP. Una dirección MAC cambia si
el dispositivo se sustituye. Una dirección IP es una forma de
direccionamiento dinámico. Debido a que había una necesidad de una
dirección fija se utiliza un nombre de dispositivo.
Para la asignación de la
dirección IP, máscara de subred y puerta de enlace predeterminada dos métodos
se definen:
En tiempo real
Dentro de PROFINET IO,
los datos de proceso y alarmas siempre se transmiten en tiempo real
(RT). En tiempo real en PROFINET se basa en las definiciones deIEEE e IEC, que
permiten un tiempo limitado para la ejecución de servicios en tiempo real
dentro de un ciclo de bus. La comunicación RT representa la base para el
intercambio de datos para PROFINET IO. Datos en tiempo real se tratan con
una prioridad más alta que TCP (UDP) de datos / IP. RT proporciona la base
para la comunicación en tiempo real en el área de periferia descentralizada y
para el modelo de componentes PROFINET. Este tipo de intercambio de datos
permite tiempos de ciclo de bus en el intervalo de unos pocos cientos de
microsegundos.
Comunicación isócrona
Intercambio de datos
isócrona con PROFINET se define en el concepto isócrona en tiempo real
(IRT). Los dispositivos con funcionalidad IRT tienen puertos de
conmutación integrados en el dispositivo de campo. Pueden basarse, por
ejemplo, en el controlador Ethernet ERTEC 400/200. Los ciclos de
intercambio de datos son por lo general en el rango de unos pocos cientos de
microsegundos hasta unos pocos milisegundos. La diferencia con la
comunicación en tiempo real es esencialmente el alto grado de determinismo, de
modo que el inicio de un ciclo de bus se mantiene con alta precisión. El
inicio de un ciclo de bus puede desviarse hasta 1 microsegundo
(jitter). IRT se requiere, por ejemplo, para aplicaciones de control de
movimiento (procesos de control de posicionamiento).
Perfiles
Los perfiles son
configuraciones predefinidas de las funciones y características disponibles de
PROFINET para su uso en dispositivos o aplicaciones específicas.Ellos son
especificadas por los grupos de trabajo de IP y publicados por PI. Los
perfiles son importantes para la apertura, la interoperabilidad y la
intercambiabilidad, de modo que el usuario final puede estar seguro de que
equipos similares de diferentes fabricantes realizan de una manera
estandarizada.
Hay perfiles PROFINET
para codificadores, por ejemplo. Otros perfiles se han especificado para
el control de movimiento (PROFIdrive) y Seguridad Funcional (PROFIsafe). También
existe un perfil especial para los trenes.
Otro perfil es PROFIenergy que
incluye los servicios de monitoreo en tiempo real de la demanda de
energía. Esta fue solicitada en 2009 por el grupo AIDA de los fabricantes
de automóviles alemanes (Audi, BMW, Mercedes-Benz, Porsche y VW) que deseaban
tener una forma estandarizada de gestión activa el uso de energía en sus
plantas. Dispositivos de alta energía y subsistemas como los robots, rayos
láser e incluso pintar líneas son el objetivo para este perfil, que ayudará a
reducir los costos de energía de una planta al cambiar de forma inteligente los
dispositivos en los modos 'sueño' de tener en cuenta las pausas de producción,
tanto previsto (por ejemplo, los fines de semana y bajas cerradas) y no
previstas (por ejemplo, averías).
Resumen
A medida de que
Ethernet se fue transformando en un elemento clave para el ámbito corporativo,
algunos usuarios y vendedores empezaron a investigar la posibilidad de usar esta
plataforma de comunicaciones abierta dentro de las plantas industriales. Sin
embargo, los procesos industriales requerían respuestas determinísticas en
tiempo real, aspectos que Ethernet no podía ofrecer.
Por ese motivo, Profibus International -asociación que reúne a más de 1.200
compañías- desarrolló la plataforma Profinet, que permite el uso de
comunicaciones tanto en tiempo real como por TCP/IP en la misma red.
También ayuda a las
empresas operan con más éxito. Ofrecer la máxima flexibilidad, le ofrece
más libertad para los conceptos de máquinas e instalaciones adaptadas. Su
eficiencia de alto nivel le permite utilizar de manera óptima los recursos
disponibles. El rendimiento único de este estándar Ethernet industrial
permite mayor precisión y calidad del producto. Su ventaja: un aumento
sostenible de la productividad.
lunes, 26 de octubre de 2015
lunes, 28 de septiembre de 2015
PROFIBUS
PROFIBUS
OBJETIVO
El objetivo
de un bus de campo como Profibus es la interconexión de dispositivos digitales
de campo o sistemas de bajas o medias prestaciones sensores, actuadores,
transmisores, plcs, controladores numéricos, pcs, interfaces hombre-máquina,
etc.
INDICE
- Características
- Familia PROFIBUS
- Nivel físico
- Protocolo de transmisión
- Tiempos de rotación de testigo
- Prioridades
- Versiones
- Conexiones físicas
- Resumen
- Mapa mental
CARACTERÍSTICA
- Velocidades de transmisión: – 9.6, 19.2, 93.75, 187.5 y 500 KBaudios.
- Número máximo de estaciones: 127 (32 sin utilizar repetidores).
- Distancias máximas alcanzables (cable de 0.22 mm. de diámetro):
1.
hasta
93.75 KBaudios: 1200 metros
2.
187.5
KBaudios: 600 metros
3.
500
KBaudios: 200 metros
- Estaciones pueden ser activas (maestros) o pasivas (esclavos).
- Medio de acceso: híbrido
1.
maestro-esclavo
2.
pase de
testigo entre las estaciones maestras
- Acceso al medio determinístico.
- Conexiones de tipo bidireccionales, multicast o broadcast.
- Servicios:
1.
con o sin
reconocimiento
2.
cíclicos o
acíclicos
- Estándar: PROFIBUS según EN 50 170
- Método de acceso: Paso por testigo con maestro-esclavo
- Velocidad de transmisión: 9.6 kbit/s - 12 Mbit/s
- Medio de transmisión:
1.
eléctrico:
cable de dos hilos apantallado
2.
óptico:
cables de FO (cristal y plástico)
3.
sin hilos:
infrarrojos
- Máx. nº de nodos: 127
- Tamaño de la red:
1.
eléctrica:
máx. 9.6 km (depende de velocidad)
2.
óptica:
150 km (depende de velocidad)
- Topologías: Bus, árbol, estrella, anillo, anillo redundante
- Aplicaciones: Comunicación de proceso, campo o datos.
FAMILIA PROFIBUS
PROFIBUS-FMS: Automatización de propósito general,
amplio rango de aplicaciones, nivel de célula, flexibilidad, tareas de
comunicación complejas, comunicación multi-maestro.
PROFIBUS-PA: Automatización de procesos,
orientado a la aplicación, alimentación de los dispositivos a través del bus y
seguridad intrínseca.
PROFIBUS-DP: Automatización de planta, alta
velocidad, Plug & Play, eficiente y barato, comunicación de sistemas de
control y E/S distribuidas a nivel de dispositivo.
Características:
- Tiempo de reacción corto.
- Cambio de más de 1000 Entradas y Salidas con 32 dispositivos en menos de 10 ms.
- Operación Monomaestro o Multimaestro.
- Método de acceso híbrido.
- Protocolo simple, con interfaz de comunicación de bajo coste.
- Funcionalidad reducida, solución con ASIC sin microprocesador.
- Excelente diagnóstico.
- Varios diagnósticos en maestro y esclavo.
- Interfaz de usuario simple.
- Conjunto básico de parámetros y datos de configuración.
- Uso del cableado existente.
- Misma tecnología de transmisión en todas las aplicaciones.
NIVEL FÍSICO
·
Línea
Serie RS-485: línea de transmisión balanceada
·
Topología:
Bus lineal con terminadores en ambos extremos
·
Medio de
transmisión: Par trenzado y apantallado
·
Longitud:
<=1200 m, dependiendo de la velocidad
·
Número de
estaciones: 32 (maestros, esclavos y repetidores)
·
Velocidad:
1.
9.6 / 19.2
/ 93.75 kbits/s si longitud <=1200 m
2.
187,5
kbit/s si longitud <=1000m
3.
500 kbit/s
si longitud <=600m
4.
1500
kbit/s si longitud <=200m
5.
10/12
Mbit/s si longitud <=100m
·
Transceiver
chip: SN75176 A, DS3695 u otros
PROTOCOLO DE TRANSMISIÓN
El
intercambio de mensajes tiene lugar en ciclos. Un Ciclo de Mensaje (action
frame), consiste en el envío de una trama por una estación maestra y el
reconocimiento o la respuesta, por parte de la maestra o esclava
correspondiente. Las únicas excepciones a este ciclo (ciclo sin reconocimiento)
son:
·
la
transmisión de datos sin reconocimiento
·
la
transmisión del testigo
Todas las
estaciones, excepto la emisora monitorizan las peticiones y responden cuando
son direccionadas.
Cada
estación guarda una lista de estaciones activas (LAS). Si una maestra recibe el
testigo de una estación que no está marcada en su LAS como su predecesora (PS),
no lo aceptará. Si se produce un reintento de la misma PS, la estación asumirá
que el anillo lógico ha cambiado y marcará la nueva maestra en la lista como su
predecesora.
TIEMPOS DE ROTACIÓN DE TESTIGO
Una vez
que una maestra recibe el testigo comienza a contar el tiempo de rotación real
del testigo (Real Rotation Time TRR), que acabará cuando se reciba el próximo
testigo. El tiempo máximo que debería tardar el testigo en volver es el tiempo
de rotación objetivo (Target Rotation Time TTR).
Se define
en función del número de estaciones maestras que pueda haber, la duración de
los ciclos de mensajes de alta prioridad y un margen suficiente para los
mensajes de baja prioridad y los posibles reintentos (se parametrizan con este
valor todas las estaciones activas).
El tiempo
de mantenimiento de testigo (Token Holding Time TTH) es el tiempo que dispone
la maestra para sus tareas, en ese ciclo y es la diferencia de tiempo entre el
TTR y el TRR.
PRIORIDADES
El usuario
de la capa FDL (la capa de aplicación) puede elegir para los mensajes dos
prioridades: baja o alta.
Cuando una
maestra recibe el testigo siempre procesa primero los mensajes de alta prioridad
y luego los de baja prioridad. Una vez que un ciclo de mensaje, sea de alta o
de baja prioridad, es iniciado, siempre debe concluirse, incluyendo los
reintentos si son necesarios.
Independientemente
del TRR, por cada recepción del testigo, cada maestra debe ejecutar al menos un
ciclo de alta prioridad, incluyendo los reintentos en caso de error.
La
prolongación del TTH provocada por algunos de estos casos dará lugar al
acortamiento del tiempo para los ciclos de mensajes en la próxima recepción del
testigo.
VERSIONES
Profibus
tiene tres versiones o variantes:
·
DP-V0.
Provee las funcionalidades básicas incluyendo transferencia cíclica de datos,
diagnóstico de estaciones, módulos y canales, y soporte de interrupciones
·
DP-V1.
Agrega comunicación acíclica de datos, orientada a transferencia de parámetros,
operación y visualización
·
DP-V2.
Permite comunicaciones entre esclavos. Está orientada a tecnología de drives,
permitiendo alta velocidad para sincronización entre ejes en aplicaciones
complejas.
CONEXIONES FÍSICAS
Profibus
tiene, conforme al estándar, cinco diferentes tecnologías de transmisión, que
son identificadas como:
·
RS-485.
Utiliza un par de cobre trenzado apantallado, y permite velocidades entre 9.6
kbit/s y 12 Mbit/s. Hasta 32 estaciones, o más si se utilizan repetidores.
·
MBP.
Manchester Coding y Bus Powered, es transmisión sincrónica con una velocidad
fija de 31.25 kbit/s.
·
RS-485 IS.
Las versiones IS son intrínsecamente seguras, utilizadas en zonas peligrosas
(explosivas).
·
MBP IS
·
Fibra
óptica. Incluye versiones de fibra de vidrio multimodo y monomodo, fibra
plástica y fibra HCS.
RESUMEN
PROFIBUS
es un estándar de red de campo abierto e independiente de proveedores, donde la
interfaz de ellos permite amplia aplicación en procesos, fabricación y
automatización predial. Este estándar es garantizado según los estándares EN
50170 y EN 50254. En todo el
mundo, los usuarios pueden ahora tener como referencia un estándar
internacional de protocolo, cuyo desarrollo busco y aún busca la reducción de
costos, flexibilidad, confianza, orientación hasta el porvenir, posibilitar las
más variadas aplicaciones, interoperabilidad y múltiples proveedores.
La
tecnología de la información tuvo un papel decisivo en el desarrollo de
la automatización, cambiando jerarquías y estructuras en el ambiente de la
oficina, y llega ahora a los más variados sectores del entorno
industrial, de las industrias de proceso y manufactura hasta los edificios y
sistemas logísticos. La capacidad de comunicación entre instrumentos y el
uso de mecanismos estandarizados, abiertos y transparentes son componentes
indispensables del moderno concepto de automatización.
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